近20年来，我国高速钢模具材料产业发展迅速，钢材业结构调整和机构改革增加，并出现了一批具有竞争力的钢模具材料的制造企业。盖板钢模具生产过程中科技提升是不间断的,每时每刻都有新技术应用到社会环境中.对于水沟钢模具制造业企业而言,如果有效地降低运营成品、提高模具工程效率、及时推出高质量产品、在改进销售流程的同时加强协作、可持续的投入创新。标志桩钢模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。作为钢模具材料的钢的选择是钢模的相应特性，下面将描述钢模具材料的热处理工艺和钢模具材料。

钢模具热处理工艺是更复杂的钢制防撞护栏材料，它必须经过一系列中间退火，淬火和回火的。退火的目的是消除应力，降低硬度，微结构均匀性，容易淬火。退火温度通常为850℃?860。当由于在两个阶段通常淬火至其导热性差。在800?850℃预热（以避免大的热应力），然后迅速加热至1190?1290℃（不同等级区分实际温度），冷却或空气冷却或油冷却充气主体的淬火温度。盐炉加热的植物中使用的，使用真空烘箱现在很广泛。到内部组织由于淬火后保持为马氏体的残留奥氏体的一部分（约30％）不影响钢模具材料的性质。对于残留奥氏体，为了进一步提高硬度和耐磨性，通常2?3次回火，回火温度560℃，每次1小时。